ويلڊنگ اسٽينلیس سٹیل لاءِ فلر ميٽرز کي ڪيئن چونڊيو

Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd. کان هي آرٽيڪل وضاحت ڪري ٿو ته ڇا غور ڪيو وڃي جڏهن ويلڊنگ اسٽينلیس سٹیل لاءِ فلر دھات جي وضاحت ڪئي وڃي.

اهي صلاحيتون جيڪي اسٽينلیس سٹیل کي تمام پرڪشش بڻائين ٿيون - ان جي ميڪانياتي خاصيتن کي ترتيب ڏيڻ جي صلاحيت ۽ سنکنرن ۽ آڪسائيڊشن جي مزاحمت - پڻ ويلڊنگ لاءِ مناسب فلر ڌاتو چونڊڻ جي پيچيدگي کي وڌائي ٿي.ڪنهن به ڏنل بنيادي مواد جي ميلاپ لاءِ، اليڪٽروڊس جي ڪيترن ئي قسمن مان ڪو به هڪ مناسب ٿي سگهي ٿو، قيمت جي مسئلن، خدمت جي حالتن، گهربل مشيني ملڪيت ۽ ويلڊنگ سان لاڳاپيل مسئلن جي ميزباني تي.

هي آرٽيڪل ضروري ٽيڪنيڪل پس منظر مهيا ڪري ٿو پڙهندڙ کي موضوع جي پيچيدگي جي تعريف ڏي ۽ پوءِ فلر ميٽل سپلائرز کان پڇيل ڪجهه عام سوالن جا جواب ڏئي ٿو.اهو مناسب اسٽينلیس سٹیل ڀرڻ واري ڌاتو کي چونڊڻ لاءِ عام هدايتون قائم ڪري ٿو - ۽ پوءِ انهن هدايتن جي سڀني استثنان کي بيان ڪري ٿو!آرٽيڪل ويلڊنگ جي طريقيڪار کي ڍڪي نه ٿو ڏئي، جيئن ته اهو هڪ ٻئي مضمون لاء هڪ موضوع آهي.

چار درجا، گھڻا مصرع عناصر

اسٽينلیس سٹیل جا چار مکيه ڀاڱا آهن:

مستند
مارٽينيٽڪ
ferritic
ٻُڌل

نالا اسٽيل جي ڪرسٽل ڍانچي مان نڪتل آهن عام طور تي ڪمري جي حرارت تي مليا آهن.جڏهن گهٽ ڪاربان اسٽيل کي 912 ڊگري سينٽي گريڊ کان مٿي گرم ڪيو ويندو آهي، ته اسٽيل جا ايٽم فيرائٽ نالي ڍانچي کان ڪمري جي گرمي پد تي رکيل ڪرسٽل ڍانچي کي آسٽنائٽ (Austenite) ۾ تبديل ڪيا ويندا آهن.ٿڌي ٿيڻ تي، ايٽم پنهنجي اصل ساخت، فيرائٽ ڏانهن موٽندا آهن.اعلي درجه حرارت جي جوڙجڪ، آسٽنائٽ، غير مقناطيسي، پلاسٽڪ آهي ۽ گهٽ طاقت ۽ فيرائٽ جي ڪمري جي درجه حرارت جي شڪل کان وڌيڪ نرمي آهي.

جڏهن فولاد ۾ 16 سيڪڙو کان وڌيڪ ڪروميم شامل ڪيو ويندو آهي، ڪمري جي گرمي پد جي ڪرسٽل ڍانچي، فيرائٽ، مستحڪم ٿي ويندي آهي ۽ اسٽيل هر گرمي پد تي فيريٽڪ حالت ۾ رهي ٿو.انهيءَ ڪري هن مصرع جي بنياد تي فيريٽڪ اسٽينلیس سٹیل جو نالو لاڳو ڪيو ويو آهي.جڏهن اسٽيل ۾ 17٪ ڪروميم ۽ 7٪ نڪل کان وڌيڪ شامل ڪيو ويندو آهي، اسٽيل جي اعلي گرمي پد واري ڪرسٽل ڍانچي، آسٽنائٽ، مستحڪم ٿي ويندي آهي، تنهنڪري اهو تمام گهٽ درجه حرارت تي برقرار رهي ٿو، تقريبن پگھلڻ تائين.

Austenitic stainless اسٽيل عام طور تي 'ڪروم-nickel' قسم جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي، ۽ martensitic ۽ ferritic اسٽيل عام طور تي سڏيو ويندو آهي 'سڌي ڪروم' قسم.اسٽينلیس اسٽيل ۽ ويلڊ دھاتن ۾ استعمال ٿيندڙ ڪجهه مصرع عنصرن کي آسٽنائٽ اسٽيبلائيزر ۽ ٻيا فيرائٽ اسٽيبلائيزر طور استعمال ڪن ٿا.سڀ کان اهم آسٽنائٽ اسٽيبلائيزر نڪيل، ڪاربان، مينگنيز ۽ نائٽروجن آهن.ferrite stabilizers ڪروميم، سلکان، molybdenum ۽ niobium آهن.ملائيندڙ عناصر کي بيلنس ڪرڻ ويلڊ دھات ۾ فيرائٽ جي مقدار کي ڪنٽرول ڪري ٿو.

Austenitic درجا وڌيڪ آساني سان ۽ اطمينان سان ويلڊ ٿيل آهن انهن جي ڀيٽ ۾ جن ۾ 5٪ کان گهٽ نڪل شامل آهن.Austenitic stainless steels ۾ پيدا ٿيندڙ ويلڊ جوائنٽ مضبوط، لچڪدار ۽ سخت آهن جيئن ويلڊ ٿيل حالت ۾.انهن کي عام طور تي گرم يا پوسٽ ويلڊ گرمي علاج جي ضرورت ناهي.Austenitic گريڊ لڳ ڀڳ 80 سيڪڙو اسٽينلیس سٹیل ويلڊ ٿيل آهن، ۽ هي تعارفي مضمون انهن تي تمام گهڻو ڌيان ڏئي ٿو.

ٽيبل 1: اسٽينلیس سٹیل جا قسم ۽ انهن جو ڪروميم ۽ نڪيل مواد.

tstart{c,80%}

ھيڊ{قسم|% Chromium|% Nickel|قسم}

tdata{Austenitic|16 - 30%|8 - 40%|200, 300}

tdata{مارٽينسيٽڪ|11 - 18%|0 - 5%|403, 410, 416, 420}

tdata{Ferritic|11 - 30%|0 - 4%|405, 409, 430, 422, 446}

tdata{ڊپلڪس|18 - 28%|4 - 8%|2205}

رجحان{}

صحيح اسٽينلیس فلر دھات کي ڪيئن چونڊيو

جيڪڏهن ٻنهي پليٽن ۾ بنيادي مواد هڪجهڙو آهي، ته اصل رهنمائي وارو اصول هوندو هو، 'بنيادي مواد سان ملائڻ سان شروع ڪريو.'اهو ڪجهه ڪيسن ۾ سٺو ڪم ڪري ٿو؛ٽائپ 310 يا 316 ۾ شامل ٿيڻ لاءِ، لاڳاپيل فلر جو قسم چونڊيو.

مختلف مواد ۾ شامل ٿيڻ لاءِ، ھن ھدايت واري اصول تي عمل ڪريو: 'وڌيڪ اعليٰ مصرع واري مواد سان ملائڻ لاءِ فلر چونڊيو.'304 کان 316 ۾ شامل ٿيڻ لاءِ، 316 ڀريندڙ چونڊيو.

بدقسمتي سان، 'ميچ قاعدي' ۾ ڪيتريون ئي استثنا آهن ته هڪ بهتر اصول آهي، هڪ فلر دھات جي چونڊ جي ٽيبل سان صلاح ڪريو.مثال طور، قسم 304 سڀ کان وڌيڪ عام اسٽينلیس سٹیل بنيادي مواد آهي، پر ڪو به هڪ قسم 304 اليڪٽرروڊ پيش نٿو ڪري.

ڪيئن ويلڊ قسم 304 stainless هڪ قسم 304 electrode کان سواء

ٽائپ 304 اسٽينلیس ويلڊ ڪرڻ لاءِ، ٽائپ 308 فلر استعمال ڪريو، جيئن ٽائپ 308 ۾ اضافي ملائيندڙ عناصر ويلڊ ايريا کي بهتر بڻائي سگهندا.

جڏهن ته، 308L پڻ هڪ قابل قبول ڀريندڙ آهي.ڪنهن به قسم کان پوء 'L' نامزدگي گهٽ ڪاربان مواد جي نشاندهي ڪري ٿي.هڪ قسم 3XXL اسٽينلیس ۾ ڪاربان مواد 0.03٪ يا گهٽ آهي، جڏهن ته معياري قسم 3XX اسٽينلیس ۾ وڌ ۾ وڌ ڪاربان مواد 0.08٪ ٿي سگهي ٿو.

ڇاڪاڻ ته هڪ قسم ايل فلر ساڳئي درجه بندي جي اندر اچي ٿو جيئن نان ايل پراڊڪٽ، ٺاهيندڙ ڪري سگهن ٿا، ۽ سختي سان غور ڪرڻ گهرجي، ٽائپ ايل فلر استعمال ڪندي ڇاڪاڻ ته گهٽ ڪاربن جو مواد بين الاقوامي سنکنرن جي مسئلن جو خطرو گهٽائي ٿو.حقيقت ۾، مصنفن جو چوڻ آهي ته قسم ايل فلر وڌيڪ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو جيڪڏهن ٺاهيندڙن کي صرف انهن جي طريقيڪار کي اپڊيٽ ڪيو وڃي.

GMAW پروسيس استعمال ڪندڙ ٺاهيندڙ شايد ٽائپ 3XXSi فلر استعمال ڪرڻ تي غور ڪرڻ چاهيندا آهن، جيئن سلکان جو اضافو گندي کي بهتر بڻائي ٿو.اهڙين حالتن ۾ جتي ويلڊ کي اوچو يا ٿلهو تاج هوندو آهي، يا جتي ويلڊ پڊل فليٽ يا ليپ جوائنٽ جي آڱرين تي چڱيءَ طرح نه جڙيل هوندو آهي، سي ٽائپ GMAW اليڪٽروڊ استعمال ڪري ويلڊ بيڊ کي هموار ڪري سگهي ٿو ۽ بهتر فيوزن کي فروغ ڏئي ٿو.

جيڪڏهن ڪاربائيڊ ورن جو هڪ خدشو آهي، هڪ قسم 347 فلر تي غور ڪريو، جنهن ۾ نيوبيم جي ننڍڙي مقدار شامل آهي.

اسٽينلیس سٹیل کي ڪاربان اسٽيل ڪيئن ويلڊ ڪجي

اها صورتحال ايپليڪيشنن ۾ ٿئي ٿي جتي ساخت جي هڪ حصي کي سنکنرن جي مزاحمتي خارجي چهري جي ضرورت هوندي آهي ته ڪاربان اسٽيل جي ساخت واري عنصر کي گهٽ قيمت سان شامل ڪيو وڃي.جڏهن هڪ بنيادي مواد سان شامل ڪيو وڃي جنهن ۾ بغير ڪنهن مصري عنصرن سان گڏ بيس مواد سان ملائيندڙ عنصرن سان، هڪ اوور-الائيڊ فلر استعمال ڪريو ته جيئن ويلڊ ميٽل جي اندر ٺهڪندڙ توازن برقرار رکي يا اسٽينلیس بيس ميٽل کان وڌيڪ الائي ٿيل هجي.

ڪاربان اسٽيل کي ٽائپ 304 يا 316 ۾ شامل ڪرڻ لاءِ، گڏوگڏ مختلف اسٽينلیس سٹیل ۾ شامل ٿيڻ لاءِ، اڪثر ايپليڪيشنن لاءِ ٽائپ 309L اليڪٽرروڊ تي غور ڪريو.جيڪڏهن هڪ اعلي Cr مواد گهربل آهي، قسم 312 تي غور ڪريو.

هڪ احتياطي نوٽ جي طور تي، آسٽنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل جي توسيع جي شرح ڏيکاري ٿي جيڪا ڪاربان اسٽيل جي ڀيٽ ۾ 50 سيڪڙو وڌيڪ آهي.جڏهن شامل ٿئي ٿي، توسيع جي مختلف شرحن جي ڪري ٿي سگهي ٿي ڀڃڪڙي سبب اندروني دٻاءُ، جيستائين مناسب اليڪٽرروڊ ۽ ويلڊنگ جو طريقو استعمال نه ڪيو وڃي.

صحيح ويلڊ تيار ڪرڻ جي صفائي جي طريقيڪار کي استعمال ڪريو

جيئن ٻين دھاتن سان، پهريون ڀيرو تيل، چکن، نشانن ۽ گندگي کي غير کلورين ٿيل محلول سان هٽايو.ان کان پوء، stainless ويلڊ تيار ڪرڻ جو بنيادي اصول آهي 'corrosion کي روڪڻ لاء ڪاربان اسٽيل مان آلودگي کان بچڻ.'ڪجهه ڪمپنيون پنهنجي ’اسٽينلیس شاپ‘ ۽ ’ڪاربن شاپ‘ لاءِ الڳ عمارتون استعمال ڪن ٿيون ته جيئن ڪراس آلودگي کي روڪي سگهجي.

ويلڊنگ لاءِ ڪنارن کي تيار ڪرڻ وقت گرائنڊنگ ويلز ۽ اسٽينلیس برش کي ’صرف اسٽينلیس‘ طور مقرر ڪريو.ڪجهه طريقا گڏيل کان ٻه انچ پوئتي صاف ڪرڻ لاء سڏين ٿا.گڏيل تياري پڻ وڌيڪ نازڪ آهي، ڇاڪاڻ ته اليڪٽرروڊ مينيپوليشن سان تضاد جي معاوضي ڪاربان اسٽيل جي ڀيٽ ۾ سخت آهي.

زنگ کي روڪڻ لاء صحيح پوسٽ ويلڊ جي صفائي جي طريقيڪار کي استعمال ڪريو

شروع ڪرڻ لاء، ياد رکو ته اسٽينلیس سٹیل کي اسٽينلیس بڻائي ٿو: آڪسيجن سان ڪروميم جو ردعمل مواد جي مٿاڇري تي ڪروميم آڪسائيڊ جي حفاظتي پرت ٺاهڻ لاء.ڪاربائڊ جي ورن جي ڪري اسٽينلیس زنگ (هيٺ ڏسو) ۽ ڇاڪاڻ ته ويلڊنگ جو عمل ويلڊ ڌاتو کي ان نقطي تي گرم ڪري ٿو جتي فيريٽڪ آڪسائيڊ ويلڊ جي مٿاڇري تي بڻجي سگهي ٿي.ويلڊ ٿيل حالت ۾ کاٻي پاسي، هڪ مڪمل آواز وارو ويلڊ 24 ڪلاڪن کان به گھٽ وقت ۾ گرمي متاثر زون جي حدن تي ’زنگ جا ويگن ٽريڪ‘ ڏيکاري سگھي ٿو.

جيئن ته خالص ڪروميم آڪسائيڊ جي نئين پرت کي صحيح طرح سان سڌاري سگھجي ٿو، اسٽينلیس سٹیل کي پولش، اچار، پيسڻ يا برش ڪندي پوسٽ ويلڊ جي صفائي جي ضرورت آهي.ٻيهر، ڪم لاء وقف گرائنر ۽ برش استعمال ڪريو.

اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ تار مقناطيسي ڇو آهي؟

مڪمل طور تي مستند اسٽينلیس سٹیل غير مقناطيسي آهي.بهرحال، ويلڊنگ جو گرمي پد مائڪرو اسٽريچر ۾ نسبتاً وڏو اناج پيدا ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ويلڊ شگاف-حساس آهي.گرم ٽوڙڻ جي حساسيت کي گھٽائڻ لاء، اليڪٽرروڊ ٺاهيندڙن کي شامل ڪرڻ وارا عناصر شامل آهن، جن ۾ فيرائٽ شامل آهن.فيرائٽ مرحلو آسٽينيٽڪ اناج کي وڌيڪ نفيس بنائڻ جو سبب بڻائيندو آهي، تنهنڪري ويلڊ وڌيڪ شگاف مزاحمتي بڻجي ويندو آهي.

هڪ مقناطيس آسٽينيٽڪ اسٽين لیس فلر جي اسپول سان نه چپڪندو، پر هڪ مقناطيس رکيل فرد کي رکيل فيرائٽ جي ڪري ٿوري ڇڪ محسوس ٿي سگهي ٿي.بدقسمتي سان، اهو ڪجهه صارفين کي سوچڻ جو سبب بڻائيندو آهي ته انهن جي پيداوار کي غلط ليبل ڪيو ويو آهي يا اهي غلط فلر ميٽيل استعمال ڪري رهيا آهن (خاص طور تي جيڪڏهن اهي ليبل کي تار ٽوڪري کان ڀڃي).

اليڪٽرروڊ ۾ فيرائٽ جي صحيح مقدار ايپليڪيشن جي خدمت جي درجه حرارت تي منحصر آهي.مثال طور، تمام گهڻو فيرائٽ سبب ڪري ٿو ته ويلڊ کي گهٽ درجه حرارت تي ان جي سختي وڃائي ٿي.اهڙيءَ طرح ، LNG پائپنگ ايپليڪيشن لاءِ ٽائپ 308 فلر وٽ 3 ۽ 6 جي وچ ۾ فيرائٽ نمبر آهي ، معياري قسم 8 فلر لاءِ فيرائٽ نمبر 308 جي مقابلي ۾.مختصر ۾، فلر دھاتون شايد پهرين ۾ ساڳيون نظر اچن ٿيون، پر ساخت ۾ ننڍا اختلاف اهم آهن.

ڇا ڊيپلڪس اسٽينلیس اسٽيل ويلڊ ڪرڻ جو ڪو آسان طريقو آهي؟

عام طور تي، دوپليڪس اسٽينلیس اسٽيل جو هڪ مائڪرو ساختمان آهي جنهن ۾ تقريبن 50٪ فيرائٽ ۽ 50٪ آسٽنائٽ شامل آهن.سادي اصطلاحن ۾، فيرائٽ اعلي طاقت ۽ دٻاء جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي لاء ڪجهه مزاحمت فراهم ڪري ٿي جڏهن ته آسٽنائٽ سٺي سختي فراهم ڪري ٿي.ميلاپ ۾ ٻه مرحلا دوپليڪس اسٽيل کي انهن جي پرڪشش ملڪيت ڏين ٿا.ڊپليڪس اسٽينلیس اسٽيل جي هڪ وسيع رينج موجود آهي، جنهن ۾ سڀ کان وڌيڪ عام قسم 2205؛ان ۾ 22 سيڪڙو ڪروميم، 5 سيڪڙو نڪيل، 3 سيڪڙو موليبڊينم ۽ 0.15 سيڪڙو نائٽروجن شامل آهن.

جڏهن ويلڊنگ ڊوپليڪس اسٽينلیس سٹیل، مسئلا پيدا ٿي سگهن ٿا جيڪڏهن ويلڊ ڌاتو تمام گهڻو فيرائٽ آهي (آرڪ مان گرمي جو سبب آهي ته ايٽم پاڻ کي فيرائٽ ميٽرڪس ۾ ترتيب ڏئي ٿو).معاوضي ڏيڻ لاءِ، فلر ڌاتن کي اعليٰ مصرع جي مواد سان آسٽنيٽڪ ڍانچي کي فروغ ڏيڻ جي ضرورت آهي، عام طور تي بنيادي ڌاتو جي ڀيٽ ۾ 2 کان 4٪ وڌيڪ نڪيل.مثال طور، ويلڊنگ ٽائپ 2205 لاءِ فلڪس-ڪورڊ تار ۾ 8.85٪ نڪل ٿي سگھي ٿو.

گهربل فيرائٽ مواد ويلڊنگ کان پوء 25 کان 55٪ تائين ٿي سگهي ٿو (پر وڌيڪ ٿي سگهي ٿو).ياد رهي ته کولنگ جي رفتار ايتري سست هجڻ گهرجي ته جيئن آسٽنائٽ کي سڌارڻ جي اجازت ڏئي سگهي، پر ايترو سست نه هجي جيترو انٽرميٽالڪ مرحلو پيدا ڪرڻ لاءِ، ۽ نه ئي ايترو تيز جيترو گرميءَ کان متاثر علائقي ۾ اضافي فيرائٽ پيدا ڪري.ويلڊ جي عمل لاءِ ٺاهيندڙ جي تجويز ڪيل طريقيڪار تي عمل ڪريو ۽ فلر دھات چونڊيل.

اسٽينلیس سٹیل کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت پيٽرول جي ترتيب

ٺاهيندڙن لاءِ جيڪي مسلسل پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏين ٿا (وولٽيج ، ايمپريج ، آرڪ جي ڊيگهه ، انڊڪٽينس ، نبض جي چوٽي ، وغيره) جڏهن ويلڊنگ اسٽينلیس اسٽيل ، عام مجرم متضاد فلر دھات جي جوڙجڪ آهي.ملائيندڙ عناصر جي اهميت کي نظر ۾ رکندي، ڪيميائي ساخت ۾ گھڻا کان گھڻا تغيرات ويلڊ جي ڪارڪردگي تي قابل ذڪر اثر انداز ڪري سگھن ٿا، جهڙوڪ خراب ويٽ آئوٽ يا مشڪل سليگ ڇڏڻ.اليڪٽرروڊ قطر ۾ تبديليون، سطح جي صفائي، ڪاسٽ ۽ هيلڪس پڻ GMAW ۽ FCAW ايپليڪيشنن ۾ ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪن ٿا.

austenitic stainless اسٽيل ۾ ڪنٽرول carbide ورهاڱي کي ڪنٽرول ڪرڻ

426-871degC جي درجه حرارت تي، ڪاربن جو مواد 0.02٪ کان وڌيڪ آسٽنيٽڪ ساخت جي اناج جي حدن ڏانهن لڏپلاڻ ڪري ٿو، جتي اهو ڪروميم سان رد عمل ڪري ڪروميم ڪاربائيڊ ٺاهي ٿو.جيڪڏهن ڪروميم کي ڪاربان سان ڳنڍيو ويو آهي، اهو سنکنرن جي مزاحمت لاء دستياب ناهي.جڏهن هڪ corrosive ماحول جي سامهون، intergranular corrosion نتيجا، اناج جي حدن کي کائي وڃڻ جي اجازت ڏئي.

ڪاربائڊ جي ورهاڱي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ، ڪاربن جي مواد کي جيترو ٿي سگهي گهٽ رکو (0.04٪ وڌ ۾ وڌ) گهٽ ڪاربن اليڪٽروڊس سان ويلڊنگ ڪندي.ڪاربن کي نيوبيم (اڳوڻي ڪولمبيم) ۽ ٽائيٽينيم سان به ڳنڍجي سگهجي ٿو، جن کي ڪروميم جي ڀيٽ ۾ ڪاربان لاءِ وڌيڪ مضبوط لاڳاپو آهي.قسم 347 electrodes هن مقصد لاء ٺهيل آهن.

فلر دھات جي چونڊ بابت بحث لاءِ تيار ڪيئن ڪجي

گھٽ ۾ گھٽ، ويلڊ ٿيل حصي جي آخري استعمال بابت معلومات گڏ ڪريو، بشمول سروس ماحول (خاص طور تي آپريٽنگ گرمي پد، corrosive عناصر جي نمائش ۽ متوقع سنکنرن جي مزاحمت جي درجي) ۽ گهربل خدمت زندگي.آپريٽنگ حالتن ۾ گهربل ميخانياتي خاصيتن تي معلومات تمام گهڻي مدد ڪري ٿي، بشمول طاقت، سختي، نرمي ۽ ٿڪڻ.

اڪثر معروف اليڪٽرروڊ ٺاهيندڙن کي فلر دھات جي چونڊ لاءِ گائيڊ بڪ مهيا ڪن ٿا، ۽ ليکڪ هن نقطي تي وڌيڪ زور نٿا ڏئي سگهن: فلر ميٽل ايپليڪيشن گائيڊ سان صلاح ڪريو يا ٺاهيندڙ جي ٽيڪنيڪل ماهرن سان رابطو ڪريو.اهي صحيح اسٽينلیس سٹیل اليڪٽرروڊ چونڊڻ ۾ مدد لاءِ آهن.

TYUE جي اسٽينلیس سٹیل ڀرڻ واري ڌاتو بابت وڌيڪ معلومات لاءِ ۽ مشوري لاءِ ڪمپني جي ماهرن سان رابطو ڪرڻ لاءِ، وڃو www.tyuelec.com.